→ بازگشت به فیزیک نخ حین دوخت: نخِ درز همان نخِ روی دوک نیست
دانشنامه‌ی نخ · فیزیک نخ حین دوخت

گرما و پلی‌استر: از ۷۰ درجه تا نقطه‌ی ذوب

جواب کوتاه

نخ پلی‌استر زیر اتو یا پرس ذوب می‌شود؟

پلی‌استر در ۲۳۰ تا ۲۴۵ درجه نرم و در ۲۵۶ تا ۲۸۰ درجه ذوب می‌شود (Militký، ۲۰۱۸)، و برای تصمیم‌گیری بهتر است پایین‌ترین عدد، یعنی نرم شدن از حدود ۲۳۰ درجه، مبنا باشد. دمای اتو و پرس در منابع ما جدا بررسی نشده؛ تمرکز این صفحه گرمای سوزن است که در دوخت پیوسته به حدود ۲۰۰ درجه می‌رسد (Mazari، ۲۰۱۴).

این را این‌طور هم می‌پرسند:
  • دمای اتو نخ پلی استر

پلی‌استر در حدود ۷۰ درجه از حالت شیشه‌ای خارج می‌شود، در ۲۳۰ تا ۲۴۵ درجه نرم و در ۲۵۶ تا ۲۸۰ درجه ذوب می‌شود (Militký، ۲۰۱۸). سوزن چرخ صنعتی در دوخت پیوسته به حدود ۲۰۰ درجه می‌رسد (Mazari، ۲۰۱۴). یعنی نخ در چشمه‌ی سوزن فقط چند ده درجه پایین‌تر از دمای نرم شدنش کار می‌کند.

سه دمای مهم پلی‌استر

پدیدهدمامنبع
انتقال شیشه‌ای (از حالت شیشه‌ای به لاستیکی)حدود ۷۰ درجهMilitký، ۲۰۱۸؛ Deopura و Padaki، ۲۰۱۵
نرم شدن۲۳۰ تا ۲۴۵ درجهMilitký، ۲۰۱۸
ذوب۲۵۶ تا ۲۸۰ درجهMilitký، ۲۰۱۸
ذوب۲۵۵ تا ۲۷۰ درجهDeopura و Padaki، ۲۰۱۵
ذوبحدود ۲۶۰ درجهLi، ۲۰۲۰
ذوب نخ دوختحدود ۲۵۲ درجهA&E

عددها بسته به منبع چند درجه با هم فرق دارند. برای تصمیم‌گیری در سالن دوخت، پایین‌ترین عدد را مبنا بگیرید: نرم شدن از حدود ۲۳۰ درجه.

سوزن چقدر داغ می‌شود

پژوهش Mazari و همکاران (Tekstil ve Konfeksiyon، ۲۰۱۴) با سوزن Groz-Beckert ۱۰۰/۱۶ نوک R این نتایج را گزارش کرد:

شرایطدمای سوزن
۶۶ بخیه در ثانیه، بدون نخ۱۱۰ درجه
۵۰ بخیه در ثانیه (دوربین حرارتی)۱۳۵ درجه
۶۶ بخیه در ثانیه با نخ، پس از ۶۰ ثانیه (ترموکوپل)۲۰۲ درجه (میانگین)

۶۶ بخیه در ثانیه حدود ۳۹۶۰ بخیه در دقیقه است (حساب ما). همین پژوهش بیشینه‌ی دمای سوزن را در منابع قبلی ۱۰۰ تا ۳۰۰ درجه بسته به شرایط ذکر می‌کند. سایر اعداد:

این اعداد مال دوخت پیوسته‌اند. برداشت ما این است که درزهای کوتاه و بریده‌بریده احتمالاً به این دماها نمی‌رسند، چون سوزن بین دوخت‌ها با هوا خنک می‌شود. این را اندازه نگرفته‌ایم و عددی برایش پیدا نکردیم.

گرما با استحکام نخ چه می‌کند و چه چیزی را نمی‌دانیم

تنها داده‌ی عددی که پیدا کردیم، استحکام پس از قرار گرفتن در گرماست:

شرایط (استحکام پس از سرد شدن اندازه‌گیری شده)تغییر استحکام
۲۰۰ درجه، ۱۲ دقیقهتغییر جزئی
۲۲۰ درجه، ۱۲ دقیقه۱۸.۴۵٪ کاهش
۲۲۰ درجه، ۳۵ دقیقه۳۰.۹۷٪ کاهش

منبع: Materials، ۲۰۲۱. این داده برای نخ صنعتی پراستحکام پلی‌استر در کوره است، نه نخ دوخت. نخ در چشمه‌ی سوزن فقط لحظه‌ای با فلز داغ تماس دارد، ولی این تماس بارها تکرار می‌شود. این دو وضعیت را نمی‌توان مستقیم به هم تبدیل کرد.

داده‌ای که پیدا نکردیم، استحکام پلی‌استر در حین گرم بودن در ۱۰۰ تا ۲۰۰ درجه است. پس رابطه‌ی عددی دمای سوزن با استحکام نخ در چشمه را نمی‌دانیم. در پژوهش Mazari (۲۰۲۱)، نخ از ۳۰۰۰ دور به بالا ۵۰٪ استحکام از دست داد. در همان سرعت‌ها هم گرما بیشتر است و هم سایش. در منابعی که خواندیم این دو از هم جدا نشده‌اند (افت استحکام نخ حین دوخت).

روان‌کننده‌ی نخ: اهرم اصلی سمت نخ

Mazari و Buyuk Mazari (Textiles، ۲۰۲۵): «کاهش نزدیک ۱۰۰ درجه‌ای دمای سوزن با فقط ۲٪ روان‌کننده در سرعت بالای ۴۰۰۰ دور در دقیقه ثبت شد». به گزارش همین پژوهش، روان‌کننده‌ی کمتر از ۳.۵٪ بهترین تعادل را بین استحکام و گرمای کمتر سوزن داد. جزئیات در اصطکاک و روان‌کننده آمده است.

نوع و مقدار روان‌کننده‌ی نخ خودمان روی برگه‌ی کارخانه نیامده و عددی برایش ادعا نمی‌کنیم.

پوشش سوزن

در پژوهش Coatings (۲۰۲۵)، در ۴۰۰۰ دور و در مقایسه با سوزن معمولی، دمای سوزن با پوشش DLC ۹ تا ۱۲ درصد و با پوشش Gebedur (نیترید تیتانیوم) ۱۷ درصد کمتر بود. همین پژوهش گزارش می‌کند که پوشش نزدیک چشمه طی ۱۵ چرخه‌ی دوخت پیوسته به‌طور قابل توجهی از بین رفت.

اقدام‌های عملی

چه چیزی گرما را بیشتر می‌کند (A&E): پارچه‌ی ضخیم، فشرده یا با تکمیل زبر، رنگ تیره، دور بالا و سوزن کلفت‌تر.

راه‌های کاهش گرما (A&E):

اقداممربوط به
سوزن نازک‌تر، سوزن با چشمه‌ی توپیسوزن
پوشش کم‌اصطکاک روی سوزنسوزن
خنک‌کردن سوزن با هوای فشردهچرخ
دور کمترتنظیم چرخ
نخ با روان‌کاری بیشترنخ
نخ مغزینخ

از این شش ردیف، دو ردیف به نخ مربوط است. یکی از آن‌ها، نخ مغزی، را ما نمی‌فروشیم؛ نخ ما اسپان است. درباره‌ی دیگری، یعنی روان‌کاری، هنوز پاسخ کارخانه را نداریم.

اگر نخ در دور پایین سالم می‌دوزد و فقط در دور بالا و دوخت طولانی پاره می‌شود، گرما یکی از علت‌های احتمالی است. این علت را کنار سوزن کند و کشش زیاد بررسی کنید. توضیح کامل راه‌حل‌ها در گرمای سوزن آمده است. مشخصات نخ‌ها: برگه‌ی مشخصات.

بازگشت به فیزیک نخ حین دوخت

محصولات KROWNTEX مرتبط با این پرسش

KROWNTEX برند تخصصی نخ دوخت و ملزومات خیاطی است. این اقلام KROWNTEX برای همین کار به کار می‌آیند:

نخ دوخت پلی‌استر KROWNTEX ۴۰/۲نخ اصلی بیشتر دوخت‌های پوشاک.تکس ۲۹٫۶ · ۱۰۰۰ سانتی‌نیوتن · ۵۰۰۰ یارد (۴۵۷۲ متر) · حدود ۲۵۰ تا ۳۰۰ کدمشخصات این نمرهسفارش و قیمت روز
نخ دوخت پلی‌استر KROWNTEX ۲۰/۲نخ جین، دوخت رو و درزهای پرتنش.تکس ۵۹٫۰ · ۲۱۰۰ سانتی‌نیوتن · ۵۰۰۰ یارد (۴۵۷۲ متر) · حدود ۵۰ کدمشخصات این نمرهسفارش و قیمت روز
نخ دوخت پلی‌استر KROWNTEX ۲۰/۳کار سنگین و دوخت روی درشت.تکس ۸۸٫۵ · ۳۲۰۰ سانتی‌نیوتن · ۳۰۰۰ یارد (۲۷۴۳ متر) · ۱۰ تا ۲۰ کدمشخصات این نمرهسفارش و قیمت روز

رنگ نخ با کد از کالیته‌ی ۵۵۰ رنگ انتخاب می‌شود.

منابع این صفحه

ادعاهای فنی متن از همین اسناد آمده‌اند؛ اعداد نخ KROWNTEX فقط از برگه‌ی استاندارد کارخانه.

کد رنگ مورد نظرتان را بفرستید تا موجودی و قیمت امروز را بگوییم. اگر مشکل دوخت دارید، مدل چرخ، نمره‌ی نخ، شماره‌ی سوزن و نوع پارچه را هم بنویسید.

صفحه‌های دیگر بخش «فیزیک نخ حین دوخت»

فیزیک نخ حین دوخت: نخِ درز همان نخِ روی دوک نیستنخی که در درز می‌نشیند همان نخ روی دوک نیست: سایش در چشمه‌ی سوزن، اوج‌های کشش، گرما و اصطکاک ۲۸ تا ۵۰ درصد استحکامش را می‌گیرند.نخ در درز چقدر ضعیف‌تر از نخ روی دوک است؟نخ سوزن حین دوخت ۲۸ تا ۵۰ درصد استحکامش را از دست می‌دهد. داده‌های اندازه‌گیری‌شده، اثر سوزن و سرعت، و معنایش برای انتخاب نمره‌ی نخ.کشش دینامیک: چهار اوج کشش در یک دور بخیهنخ سوزن در هر دور بخیه چهار اوج کشش دارد. بزرگ‌ترین اوج را کشش دیسک کنترل می‌کند، نه سرعت چرخ. نتایج پژوهش‌ها و معنایش برای تنظیم کشش.اصطکاک، معادله‌ی کاپستان و نقش روان‌کنندهاصطکاک کشش نخ را در هر راهنما ضرب می‌کند. معادله‌ی کاپستان، ضریب اصطکاک نخ و سوزن، و درصد روان‌کننده در پژوهش‌ها.ضعیف‌ترین حلقه: چرا نخ بلند ضعیف‌تر از نمونه‌ی آزمون استچرا نخ بلند ضعیف‌تر از نمونه‌ی آزمون است؟ نظریه‌ی Peirce، مدل ویبول، اثر طول، و حساب آن برای CV نخ‌های ۴۰/۲، ۲۰/۲ و ۲۰/۳.