→ بازگشت به لایی در تولیدی: راهنمای مدیر تولید و کنترل کیفیت
دانشنامه‌ی لایی · لایی در تولیدی

آبرفت لایی در الگو: اندازه بگیرید، بعد برش بزنید

پرس لایی ممکن است قطعه را جمع کند و اگر قطعه‌ی لایی‌دار جمع شود ولی قطعه‌ی کناری نه، دوخت جور درنمی‌آید؛ پس آبرفت را روی پارچه و لایی خودتان، با تنظیم پرس خودتان، اندازه بگیرید و الگو را بر اساس آن اصلاح کنید (Kan و Zhang، ۲۰۱۸). استاندارد اختصاصی یا حد مجاز منتشرشده‌ای برای آبرفت بعد از پرس پیدا نکردیم؛ عدد را باید خودتان بسنجید.

آبرفت پرس از کجا می‌آید

یعنی آبرفت فقط خاصیت لایی نیست؛ پارچه، دما و فشار هم در آن سهم دارند. عدد یک پارچه را به پارچه‌ی دیگر تعمیم ندهید.

آبرفت متفاوت: خطر بعد از شست‌وشو

برای همین در روش زیر هم آبرفت پرس را می‌سنجیم و هم آبرفت بعد از شست‌وشو یا بخار را، جدا برای پارچه و برای مجموعه‌ی پارچه و لایی.

روش اندازه‌گیری (روش ما)

  1. از پارچه‌ی تولید یک تکه‌ی مربعی، مثلاً ۵۰ × ۵۰ سانتی‌متر، و از لایی کمی کوچک‌تر ببرید؛ لایی را در جهت طول طاقه و موازی راستای پارچه ببرید (Vlieseline).
  2. روی پارچه در جهت تار و پود، هر کدام سه خط به طول دقیق ۴۰ سانتی‌متر علامت بزنید.
  3. با تنظیم تولید پرس کنید و بگذارید کامل سرد شود.
  4. خط‌ها را دوباره اندازه بگیرید. درصد آبرفت = (طول قبل − طول بعد) ÷ طول قبل × ۱۰۰.
  5. یک تکه‌ی بی‌لایی از همان پارچه را هم از پرس رد کنید تا سهم خود پارچه جدا شود.
  6. اگر لباس شسته، بخار داده یا خشک‌شویی می‌شود، نمونه‌ها را همان‌طور تیمار کنید و دوباره بسنجید. استاندارد اختصاصی آبرفت بعد از پرس پیدا نکردیم؛ برای روش اتو و بخار می‌شود به DIN 53894-1 (اتو زیر پارچه‌ی نم)، DIN 53894-2:2018 (بخار روی دستگاه اتو) و ISO 3005 (بخار آزاد) رجوع کرد.
  7. عددها را برای هر پارچه، هر طاقه‌ی لایی و هر تنظیم پرس جدا ثبت کنید.

اصلاح الگو (روش ما)

راه دیگر: پرس بلوکی

یک ادعای بازار

یک سایت فارسی درباره‌ی لایی پرشین نوشته که پیش از استفاده آبکشی لازم دارد تا آبرفت نکند (بیتوته). این ادعا را برای لایی خودمان نسنجیده‌ایم و برگه‌ی فنی کارخانه هم آبرفت لایی پرشین را نمی‌دهد. به‌جای تکیه بر آن، آبرفت را با روش بالا روی پارچه‌ی خودتان اندازه بگیرید.

اعتراف لازم

اگر پارچه‌تان در پرس یا شست‌وشو خیلی بیشتر از لایی جمع می‌شود، علت پارچه است، نه لایی؛ راه‌حل پیش‌آبرفت کردن پارچه یا انتخاب ترکیب دیگری از پارچه و لایی است (DTC). برای موج و چروک بعد از پرس نگاه کنید به آبرفت بعد از پرس و موج و سفتی بعد از پرس.

بقیه‌ی خوشه در لایی در تولیدی و مشخصات لایی در صفحه‌ی لایی پرشین است.

نوع پارچه و کاربردتان را بفرستید تا بگوییم لایی پرشین برای کارتان مناسب است یا نه، و قیمت امروز را بگوییم.

در KROWNTEX: لایی پرشین KROWNTEX نبافته با چسب ۱۰۰٪ PA است؛ آبرفت لایی برای الگو، برگه‌ی فنی کارخانه این را نمی‌دهد، پس پیش از تولید روی پارچه‌ی خودتان تست پرس بزنید (مشخصات کامل).

منابع این صفحه

ادعاهای فنی متن از همین اسناد آمده‌اند؛ اعداد نخ KROWNTEX فقط از برگه‌ی استاندارد کارخانه.

اگر مشکل پرس دارید، نوع پارچه، دما، زمان و فشار پرس (یا نوع اتو) را هم بنویسید.

صفحه‌های دیگر بخش «لایی در تولیدی»

لایی در تولیدی: راهنمای مدیر تولید و کنترل کیفیتراهنمای مدیر تولید و کنترل کیفیت برای لایی چسب‌دار: تنظیم پرس، دمای خط چسب، آزمون استحکام، آبرفت در الگو، مصرف، کنترل طاقه و انبار.تنظیم پرس لایی: دما، زمان، فشار و خنک‌کردنبازه‌ی عمومی دما، زمان و فشار پرس لایی در پرس تخت و پیوسته، نقش خنک‌کردن، و روش مرحله‌به‌مرحله‌ی تست پرس برای پیدا کردن تنظیم روی پارچه‌ی خودتان.دمای خط چسب: چرا عدد دستگاه دمای واقعی لایی نیستدمای صفحه‌ی پرس ۲۰ تا ۳۰ درجه از دمای بین پارچه و لایی بالاتر است. چطور دمای خط چسب را با نوار دما یا دماسنج پراب‌دار اندازه بگیرید.آزمون استحکام چسبیدن لاییآزمون جداشدن لایی با DIN 54310 و ASTM D2724، شست‌وشو با ISO 6330 و خشک‌شویی با ISO 3175-2؛ چند عدد منتشرشده و اینکه چرا معیار واحد صنعتی نیست.مصرف و هزینه‌ی لایی: حساب از روی الگوی خودتانحساب مصرف لایی هر لباس از روی الگو و مارکر، مساحت طاقه‌ی ۱۰۰ یاردی، اثر پرت و پرس بلوکی، و هزینه‌ی لایی هر لباس. عدد عمومی منتشرشده‌ای وجود ندارد.کنترل طاقه‌ی لایی هنگام ورود به کارگاهکنترل طاقه‌ی لایی هنگام ورود: عرض، گرماژ با وزن‌کردن طاقه، یکنواختی چسب، تست پرس و جداشدن، آبرفت، و ثبت برچسب و تاریخ.انبارداری لایی: آنچه می‌دانیم و آنچه نمی‌دانیمدرباره‌ی شرایط نگهداری و ماندگاری لایی چسب‌دار، راهنمای سازنده‌ها پیدا نشد. آنچه منابع ضعیف‌تر گفته‌اند و توصیه‌های عملی ما برای انبار تولیدی.