→ بازگشت به لایی در تولیدی: راهنمای مدیر تولید و کنترل کیفیت
دانشنامه‌ی لایی · لایی در تولیدی

دوخت روی ناحیه‌ی لایی‌دار: سوزن، نخ و چسب روی تیغه

برای دوخت روی ناحیه‌ی لایی‌دار (یقه، سرآستین، کمر، جادکمه) هیچ سازنده‌ی سوزن یا نخی شماره‌ی سوزن، طول بخیه یا کشش مخصوص نداده است، و هیچ‌کدام درباره‌ی لایی نبافته‌ی PA هم عددی ندارد. این صفحه فقط می‌گوید منابع چه گفته‌اند، کجا ساکت‌اند و روی لایی پرشین KROWNTEX چطور باید خودتان آزمایش کنید. نخ و سوزن بخشی از کار ماست، پس هر ادعایی را با برچسب منبع می‌آوریم.

سازنده‌ها درباره‌ی چسب و سوزن چه می‌گویند

تنها بیانیه‌ی مستقیم درباره‌ی چسب روی سوزن از Schmetz است. سوزن NonStick پوششی ضدچسب دارد که مانع انباشته شدن مواد چسبناک می‌شود و در برابر باقی‌مانده‌ی چسب‌های فیوز و تثبیت‌کننده‌های چسبنده مقاوم است؛ چشمه‌اش «Extra Large» و نوکش «کمی گرد» است. کاربردهای نام‌برده‌ی خودش گلدوزی ماشینی، نوار خار و کلاف، وینیل، اپلیکه، کوئیلتینگ و رومیزی روغنی است؛ دوخت لایی لباس در آن فهرست نیامده. Schmetz خودش توصیه می‌کند روی پارچه‌ی روشن یا سفید اول آزمون کنید چون باقی‌مانده دیده می‌شود، و در پرسش‌های متداول می‌گوید باقی‌مانده عملکرد را کم نمی‌کند. نسخه‌ی Super NonStick «تقویت مخروطی تیغه» (برای پارچه‌ی ضخیم مثل جین) و «scarf ویژه‌ی چشمه» برای جلوگیری از پرش دارد.

در منابعی که خواندیم Amann، Groz-Beckert، Organ و Gütermann/AE درباره‌ی چسباندن، چسب یا لایی حرفی نزده‌اند؛ مقاله‌ی AE لایی را فقط یکی از اجزای درز می‌شمارد که آب‌رفتش با رویه و نخ فرق کند و چروک انقباضی بدهد. مقاله‌ی Groz-Beckert هم فقط توضیح یک عکس درباره‌ی پوشش کروم است.

چسب روی سوزن: پرش و پارگی نخ

تکنسین یک فروشگاه ماشین دوخت (نه سازنده، پس اعتبار متوسط) می‌نویسد چسب اضافه به تیغه‌ی سوزن می‌چسبد، تیغه‌ی چسبناک نخ را می‌گیرد و حلقه را کج می‌کند و اگر قلاب حلقه را نگیرد بخیه می‌پرد. در آزمون خودِ او روی پارچه‌ی اسپری‌چسب، پرش بعد از حدود ۱۵ دقیقه برگشت. اگر چسب به قلاب یا قالب بوبین برسد، تعویض سوزن کمک نمی‌کند. همان تکنسین می‌گوید چشمه‌ی Super NonStick حدوداً دو شماره بزرگ‌تر از شماره‌ی روی سوزن است (۷۰/۱۰ مثل ۹۰/۱۴ معمولی)، و پوشش ضدچسب از سوزن معمولی بهتر است ولی با چسب زیاد یا بسیار چسبناک کامل جواب نمی‌دهد. یک خواننده‌ی همان مقاله (نه نویسنده) می‌گوید لایی کم‌چسب‌شده می‌تواند حتی سوزن Super NonStick را چسبناک کند و با الکل ایزوپروپیل تمیز می‌کند؛ این فقط نظر یک نفر است. Schmetz هم برای تعویض سوزن فاصله‌ی ثابتی نمی‌دهد («ممکن است سه ثانیه باشد یا ۲۰ ساعت») و نشانه‌ها را می‌شمارد: ساییده یا پاره شدن نخ، پرش یا ناهمواری بخیه، چروک پارچه، سوراخ درشت.

استنتاج ما: سازوکار چسبیدن چسب به سوزن فقط برای اسپری چسب، نوار خار و لایی کم‌چسب‌شده مستند است، نه برای لایی PA که درست چسبانده شده. خطر محتمل است ولی اندازه‌گیری نشده. دانشگاه Marmara مقاله‌ای درباره‌ی «اثر نوع لایی بر گرم شدن سوزن» دارد؛ ما فقط هدف و روش را دیدیم و نتیجه‌اش را نه، پس نمی‌دانیم نوع لایی دمای سوزن را بالا می‌برد یا پایین.

اندازه‌ی سوزن و نخ: قاعده‌های عمومی

انتخاب شماره‌ی سوزن با نخ و پارچه در انتخاب شماره‌ی سوزن آمده و اجزای سوزن در شناخت سوزن.

چروک درز روی ناحیه‌ی لایی‌دار

Fibre2Fashion و مقاله‌ی AE علت‌های چروک درز را عمومی می‌گویند: کشش زیاد نخ، جابه‌جایی نخ در پارچه‌ی فشرده (بدتر در درز راستای تار)، تغذیه‌ی ناهموار لایه‌ها و آب‌رفت ناهمسان اجزا. راه‌حل‌های همان منابع: سبک‌ترین کششی که درز را بسته نگه دارد (اول کشش بوبین یا لوپر را کم کنید)، بخیه‌ی کمتر در اینچ، کوچک‌ترین سوزنی که مشکلی نمی‌سازد (ترجیحاً با نوک بلندتر)، نخ کم‌کشیده و کم‌اصطکاک، کمترین فشار پای پرس، پای واکینگ یا تغذیه‌ی تفاضلی و لایه‌های هم‌طول. اگر کشش مسئله است، سوزن بزرگ‌تر یا با نوک گرد سوراخ بزرگ‌تر باز می‌کند و بخیه با کشش کمتر می‌نشیند. این‌ها برای پارچه‌ی لایی‌دار اندازه‌گیری نشده‌اند و آبرفت خود لایی هم در آبرفت پرس لایی آمده است.

ترتیب کار و اتوکاری بعد از چسباندن

Oshima می‌نویسد چسباندن معمولاً بعد از برش و پیش از دوخت است و باید پیش از فرستادن به دوخت خنک شود چون دست زدن زود پیوند را ضعیف می‌کند. Apparel Resources می‌گوید چسب برای عبور دوم طراحی نشده و گرمای طولانی چسب را دوباره ذوب می‌کند. استنتاج ما: اتو کردن قطعه‌ی دوخته‌شده و لایی‌دار را در دمای چسباندن یا پایین‌تر انجام دهید، چون خطر ذوب مجدد هست؛ منابع این را برای اتوی بعد از دوخت نگفته‌اند.

آنچه نمی‌دانیم

شماره‌ی سوزن، طول بخیه و کشش برای یقه، سرآستین، کمر و جادکمه‌ی لایی‌دار؛ هر بیانیه‌ی Groz-Beckert، Organ، Coats، Amann یا Gütermann درباره‌ی چسب و ناحیه‌ی لایی‌دار؛ نتیجه‌ی مقاله‌ی گرمای سوزن؛ مقدار باقی‌مانده‌ی چسب PA روی سوزن؛ نرخ پارگی نخ به‌دلیل چسب؛ و اثر سفتی لایه‌ی چسبیده بر تراکم بخیه. در منابع فارسی که خواندیم هم چیزی درباره‌ی سوزن و نخ روی ناحیه‌ی لایی‌دار نبود.

آزمون ساده‌ی کارگاهی (پیشنهاد ما)

  1. روی تکه‌ای از همان پارچه‌ی لایی‌دار چند متر با سوزن معمولی بدوزید؛ اگر سوزن ضدچسب دارید همان دوخت را با آن تکرار کنید.
  2. پرش بخیه، پاره شدن نخ و چسبیدن چسب به تیغه را بعد از هر چند متر و بعد از یک ربع ساعت ثبت کنید.
  3. شماره‌ی سوزن، نوع و شماره‌ی نخ، طول بخیه و کشش را کنار نتیجه یادداشت کنید تا تکرارپذیر باشد.
  4. اگر سوزن ضدچسب به کار می‌برید، روی پارچه‌ی روشن اول امتحان کنید چون Schmetz می‌گوید باقی‌مانده دیده می‌شود.
  5. اگر تیغه چسبناک شد، پیش از سرزنش سوزن، پرس را بررسی کنید: چسب اضافه یا کم‌چسبیده از پرس می‌آید (تنظیم پرس لایی).

در KROWNTEX: ما هم لایی پرشین KROWNTEX می‌فروشیم هم نخ دوخت و سوزن Organ (سوزن Organ). برای هیچ‌کدام عدد سوزن، بخیه یا کشش مخصوص ناحیه‌ی لایی‌دار ثبت نکرده‌ایم و برای سوزن‌هایی که عرضه می‌کنیم هم پوشش ضدچسب ثبت نشده است؛ پس این صفحه ترکیب لایی و سوزن ما را تأیید نمی‌کند. اگر مشکل پرش یا پارگی نخ روی لایی‌دار دارید، شماره‌ی سوزن، نخ و پارچه را بفرستید تا با هم آزمون را طراحی کنیم.

بقیه‌ی خوشه در لایی در تولیدی است.

منابع این صفحه

ادعاهای فنی متن از همین اسناد آمده‌اند؛ اعداد لایی KROWNTEX فقط از برگه‌ی کارخانه، و برای عددهای نامعلوم نوشته‌ایم «نامعلوم».

نوع پارچه و کاربردتان را بفرستید تا بگوییم لایی پرشین برای کارتان مناسب است یا نه، و قیمت امروز را بگوییم.

صفحه‌های این بخش

تنظیم پرس لایی: دما، زمان، فشار و خنک‌کردنبازه‌ی عمومی دما، زمان و فشار پرس لایی در پرس تخت و پیوسته، نقش خنک‌کردن، و روش مرحله‌به‌مرحله‌ی تست پرس برای پیدا کردن تنظیم روی پارچه‌ی خودتان.دمای خط چسب: چرا عدد دستگاه دمای واقعی لایی نیستدمای صفحه‌ی پرس ۲۰ تا ۳۰ درجه از دمای بین پارچه و لایی بالاتر است. چطور دمای خط چسب را با نوار دما یا دماسنج پراب‌دار اندازه بگیرید.آزمون استحکام چسبیدن لاییآزمون جداشدن لایی با DIN 54310 و ASTM D2724، شست‌وشو با ISO 6330 و خشک‌شویی با ISO 3175-2؛ چند عدد منتشرشده و اینکه چرا معیار واحد صنعتی نیست.آبرفت لایی در الگو: اندازه بگیرید، بعد برش بزنیدپرس لایی ممکن است قطعه را جمع کند. آبرفت را روی پارچه و لایی خودتان بسنجید، الگو را اصلاح کنید و آبرفت متفاوت بیش از ۲٪ را جدی بگیرید.مصرف و هزینه‌ی لایی: حساب از روی الگوی خودتانحساب مصرف لایی هر لباس از روی الگو و مارکر، مساحت طاقه‌ی ۱۰۰ یاردی، اثر پرت و پرس بلوکی، و هزینه‌ی لایی هر لباس. عدد عمومی منتشرشده‌ای وجود ندارد.کنترل طاقه‌ی لایی هنگام ورود به کارگاهکنترل طاقه‌ی لایی هنگام ورود: عرض، گرماژ با وزن‌کردن طاقه، یکنواختی چسب، تست پرس و جداشدن، آبرفت، و ثبت برچسب و تاریخ.انبارداری لایی: آنچه می‌دانیم و آنچه نمی‌دانیمدرباره‌ی شرایط نگهداری و ماندگاری لایی چسب‌دار، راهنمای سازنده‌ها پیدا نشد. آنچه منابع ضعیف‌تر گفته‌اند و توصیه‌های عملی ما برای انبار تولیدی.