شش مدل ارگان، هر کدام در سایزهای ۱۰ تا ۲۱. مدل را نوع چرخ و کار تعیین میکند، سایز را ضخامت پارچه و نمرهی نخ.
| مدل | DB×1 · DP×5 · DP×17 · DC×27 · TV×5 · TQ×7 |
|---|---|
| سایز | ۱۰ · ۱۱ · ۱۲ · ۱۳ · ۱۴ · ۱۵ · ۱۶ · ۱۷ · ۱۸ · ۱۹ · ۲۰ · ۲۱ |
| واحد سفارش | یک پاکت |
| DB×1 | راستهدوز تکسوزن و دوسوزن (کاتالوگ ارگان). دفترچهی راستهدوز Jack A2 برایش شمارهی ۱۱ تا ۱۸ (پیشفرض ۱۴) میگوید. |
|---|---|
| DP×5 | زیگزاگ، مادگیدوز و میلدوز (کاتالوگ ارگان)؛ بعضی راستهدوزهای دوسوزن و دکمهدوزها هم. نسخهی کار سنگین راستهدوز Jack A2 هم DP×5 شمارهی ۱۸ تا ۲۱ میگیرد. |
| DP×17 | پارچهی ضخیم و چرخ پایهرونده. قطر ساقهاش با DP×5 یکی است ولی حدود ۵ میلیمتر تا چشمه بلندتر است؛ جابهجا گذاشتنشان معمولاً به پرش بخیه ختم میشود. |
| DC×27 | سردوز (اورلاک). با DC×1 یکی نیست. |
| TV×5 | درز رویهمخوابیده (درز فل) و بعضی بازودوزها؛ Juki MS-1190 سوزن TV×64 میگیرد، نه TV×5. |
| TQ×7 | دکمهدوز؛ سوزن بلند برای دکمهی پایهدار (Juki MB-1800). |
قاعدهی Groz-Beckert: سوزن تا حد ممکن نازک و به اندازهی لازم کلفت. تست ساده: نخ را ۴۵ درجه نگه دارید و سوزن را رویش رد کنید؛ سوزن مناسب به وزن خودش پایین میلغزد. Nm ۹۰ همان سینگر ۱۴ است.
| نمرهی نخ | پارچه | شمارهی سوزن |
|---|---|---|
| ۴۰/۲ (۲۹٫۶ تکس) | پارچهی سبک تا متوسط | Nm ۷۵ تا ۱۰۰ · سینگر ۱۱ تا ۱۶ |
| ۲۰/۲ (۵۹٫۰ تکس) | پارچهی نیمهسنگین تا سنگین | Nm ۱۰۰ تا ۱۲۰ · سینگر ۱۶ تا ۱۹ |
| ۲۰/۳ (۸۸٫۵ تکس) | پارچهی سنگین | Nm ۱۲۰ تا ۱۴۰ · سینگر ۱۹ و بالاتر |
جدول کامل نخ، پارچه و شمارهی سوزن ←
نوک سوزن تعیین میکند پارچه را بشکافد یا کنار بزند. نوک تیز روی کشباف حلقهها را میبُرد و بعد از شستوشو سوراخ باز میشود.
| پارچه | نوک سوزن |
|---|---|
| تاری (بافته): جین، پلیاستر بافته، مازراتی، پیراهنی | R — گرد معمولی |
| کشباف و تیشرتی | FFG / SES — توپی سبک |
| کشباف با الاستان زیاد یا بافت باز | FG / SUK — توپی متوسط |
| چرم | نوک برشی (LR، LL، D، S، P) |
سوزن کند یا سوزنی که شمارهاش با نمرهی نخ نمیخواند، نخ را میبُرد. اگر نختان مدام پاره میشود، قبل از عوض کردن نخ سوزن را بررسی کنید.
خلاصهی همهی صفحههای دانشنامهی سوزن، بخش به بخش. متن کامل در صفحهی خود هر راهنما است.
سوزن چرخ صنعتی از چه بخشهایی ساخته شده، شمارهی Nm و سینگر چه میگوید و مدلهایی مثل DB×1 و DC×27 به کدام چرخ میخورند.
ارگان (Organ Needle Co.) از ۱۹۲۰ در ژاپن سوزن میسازد. تاریخچه، سریهای سوزن پوشاک در کاتالوگ ارگان و جایگاه کرونتکس بهعنوان واردکننده.
ته، ساقه، شانه، تیغه، شیار بلند و کوتاه، فرورفتگی، چشمه و نوک: هر بخش سوزن چه کاری در ساختن بخیه دارد و کدام عیب به کدام بخش برمیگردد.
عدد ۹۰/۱۴ روی پاکت سوزن یعنی چه؟ Nm قطر تیغه به صدم میلیمتر است و سینگر همان را با عدد دیگری میگوید. جدول تبدیل تأییدشده با Coats و Schmetz.
DB×1، DP×5، DP×17، DC×27، TV×5 و TQ×7 به کدام چرخ میخورند، اسمهای دیگرشان چیست و دفترچهی Jack، Juki و Brother برای هر چرخ کدام را نوشته.
چشمهی سوزن معمولی حدود ۴۰ درصد قطر تیغه است و نخ باید از آن نازکتر باشد. آزمون آویز نخ، چشمهی بزرگ، چشمهی توپی و لبهی تیز در چشمه.
ساقهی گرد و تخت، قطر ساقه و طول ته تا چشمهی DB×1، DP×5، DP×17، DC×27، TV×5 و TQ×7، و شناسایی سوزن ناشناس با اندازهگیری.
سردوزهای صنعتی معمولاً DC×27 میگیرند و راستهدوز دوسوزن معمولاً DP×5. آنچه دفترچههای Juki، Jack، Pegasus و Brother دربارهی سوزن این چرخها نوشتهاند.
اصطلاحات سوزن چرخ خیاطی صنعتی به فارسی و انگلیسی، از ته و ساقه تا فرورفتگی، نوک توپی و گرمای سوزن، با تعریف کوتاه و منبع هر تعریف.
انتخاب سوزن چرخ صنعتی در سه قدم: چرخ مدل سوزن را تعیین میکند، پارچه نوک را، و نخ و پارچه با هم شماره را. هفت صفحهی این خوشه با منبع.
شمارهی سوزن را نخ و پارچه تعیین میکنند: تست آویزان کردن نخ، قاعدهی ۴۰ درصد AMANN، جدول وزن پارچه A&E و نشانههای سوزن نازک یا کلفت.
نوک سوزن تعیین میکند پارچه شکافته شود یا کنار برود: نوک گرد برای بافته، توپی برای کشباف و تیشرتی، برشی برای چرم؛ با کدهای Groz-Beckert، Schmetz و ارگان.
روکش کروم استاندارد سوزن است؛ تیتانیوم نیترید برای مقاومت در برابر سایش. ادعای عمر بیشتر از کیست، و روکش ضدگرمای HP ارگان چه میکند.
نخ ۴۰/۲ (۲۹٫۶ تکس)، ۲۰/۲ (۵۹٫۰ تکس) و ۲۰/۳ (۸۸٫۵ تکس) با کدام شمارهی سوزن؟ جایگاه هر نخ در جدول A&E.
نوک و شمارهی سوزن برای جین سبک تا سنگین، پلیاستر بافته و مازراتی، تیشرتی با و بدون الاستان و پارچهی پیراهنی، از جدولهای Schmetz، Groz-Beckert و A&E.
سوزن چرخ خانگی ساقهی تخت دارد (HA×1، ۱۵×۱، ۱۳۰/۷۰۵H) و سوزن راستهدوز صنعتی ساقهی گرد (DB×1). قطر ساقه فرق دارد و جای هم نمیروند.
نوع چرخ، پارچه و نخ را بدهید و مدل، نوک و بازهی شمارهی سوزن را با منبع هر قاعده بگیرید؛ بر پایهی جدولهای A&E، Groz-Beckert، Schmetz و دفترچهی چرخها.
نخ پاره میشود، بخیه جا میافتد یا سوزن میشکند؟ نشانه را پیدا کنید و به صفحهی همان مشکل بروید. اول سوزن را عوض کنید؛ ارزانترین آزمایش است.
Schmetz برای جین دستکم هر ۳ تا ۴ ساعت و در کار عادی هر شیفت، ارگان روزی یک بار. نشانههای سوزن کهنه، تست ناخن و قاعدهی برخورد با فلز.
سوزن در دور بالا تا حدود ۲۰۰ درجه داغ میشود و پلیاستر حدود ۲۵۲ درجه ذوب میشود. نشانهها، آزمون گرهی سفت سر نخ و راهحلها از A&E، Schmetz و ارگان.
علتهای شکستن سوزن از Coats، Groz-Beckert و Schmetz: برخورد با فلز، سوزن نازک برای لایهها، کشیدن پارچه، جا زدن اشتباه و پایهی شل؛ و کار بعد از شکستن.
فرورفتگی سوزن رو به شاتل و سوزن تا ته در گیره. آنچه دفترچههای Juki و Brother میگویند، فاصلهی ۰ تا ۰٫۱ میلیمتری سوزن و شاتل، و خط نشانهی میلهی سوزن.
نخ کنار چشمه ریشریش یا پاره میشود؟ سوزن نازک برای نخ، کیفیت چشمه، لبهی تیز، سوزن کهنه، گرما یا جا زدن؛ و سهم نخ و چرخ. مراحل تشخیص قدم به قدم.
پرش بخیه از سمت سوزن: سوزن نازک و خمشده، نوک کج، فاصلهی سوزن تا نوک شاتل در دفترچهی Juki، Brother و Jack، سوزن کشباف و قاعدهی «یک شماره کلفتتر».
چرا سوزن روی درز متقاطع جین بخیه جا میاندازد یا میشکند؛ جدول شمارهی Schmetz برای جین، نوک SES و SUK، بریدن نخ در درز متقاطع و چکلیست A&E.
نخکش، سوراخ درشت و ذوب دور سوراخ بخیه روی پلیاستر بافته، مازراتی و میکروفایبر: شمارهی نازکتر، نوک باریک، نوک آسیبدیده، گرما و آزمون کشیدن درز.
وقتی شمارهی سوزن را عوض میکنید: آزمون نخ و چشمه، فاصلهی سوزن تا شاتل (حساب ما)، سوراخ صفحهی سوزن طبق جدول Schmetz، کشش نخ، و ارتفاع میله با مدل تازه.
سوزن نو گذاشتهاید و نخ پاره میشود یا بخیه جا میافتد؟ مدل، شماره، نوک، جا زدن و نوک آسیبدیده را به ترتیب چک کنید؛ و اگر مشکل ماند، چه برای ما بفرستید.
راهنمای مدیر تولید دربارهی سوزن چرخ صنعتی: کنترل سوزن شکسته، سوراخ کشباف، هزینهی عیب، کارت سوزن سالن، مصرف ماهانه و آموزش اپراتور.
قواعد کنترل سوزن از سیاست Primark و Urban Outfitters: انبار قفلدار، یک در برابر یک، برگهی ثبت، فلزیاب ۱٫۲ میلیمتری و فرم فارسی.
تیشرتی کنار بخیه سوراخ میشود؟ تشخیص بریدگی سوزن، نوک و شمارهی مناسب طبق A&E و Groz-Beckert، و یک تست ساده پیش از تولید.
رقم منتشرشدهای قیمت سوزن را با هزینهی خرابی مقایسه نمیکند. با یک مثال فرضی شفاف، هزینه را با عددهای خط خودتان حساب کنید.
برای هر چرخ و هر عملیات یک کارت سوزن بسازید: مدل، شماره، نوک، بازهی تعویض و مسئول. روش ساخت از روی دفترچهی چرخ، نخ و پارچه.
عدد منتشرشدهای برای مصرف ماهانهی سوزن هر چرخ نیست. از برنامهی تعویض و دفتر ثبت، مصرف خط خودتان را حساب کنید و پاکتی بخرید.
چکلیست آموزش اپراتور: جا زدن سوزن، نشانههای تعویض، تست ناخن، بعد از برخورد با فلز یا شکستن، یک در برابر یک و گزارش، با منبع هر بند.
برای خرازی و فروشندهی لوازم خیاطی: پیدا کردن مدل سوزن مشتری، اسمهای مختلف یک سوزن، چه چیزی انبار کنیم، جواب شکایت، سوزن تقلبی و نگهداری.
چهار قدم برای پیدا کردن مدل سوزن مشتری: نوع چرخ، پلاک و دفترچه، پاکت قدیمی، و اندازهگرفتن ساقه و فاصلهی ته تا چشمهی سوزن کهنه.
جدول تطبیق اسمهای DB×1، DP×5، DP×17، DC×27، TV×5 و TQ×7 با منبع، فرق DC×27 و DC×1، و خواندن شماره و نوک روی پاکت سوزن.
چیدن موجودی سوزن صنعتی در خرازی: مدل از روی چرخهای مشتریها، شماره از روی پارچه و نخ با جدولهای A&E و Schmetz، و دفتر ثبت فروش.
علتهای شکستن سوزن طبق Coats، Groz-Beckert و Schmetz، پرسشهایی که مغازهدار از مشتری بپرسد، و وقتی واقعاً ایراد از پاکت سوزن است.
سوزن تقلبی چرخ صنعتی: اعلام رسمی Groz-Beckert و کد ماتریسی ۲۰۱۳، آنچه دربارهی ارگان پیدا نکردیم، و کارهای عملی برای مغازهدار.
نگهداری سوزن در مغازه: توصیهی ارگان به نگهداری در جعبهی اصلی، آنچه سازندهها دربارهی روکش و زنگزدگی گفتهاند، و آنچه منبعی برایش پیدا نکردیم.